更新時間：2025-08-15
窄款恒溫恒濕試驗箱常用于模擬電子儀器儀表、新型材料、電工、車輛、金屬、電子產(chǎn)品、航空航天材料等在運輸、儲存、使用過程中可能會遇到的嚴(yán)酷高溫、低溫或濕熱環(huán)境；或高溫、低溫、濕熱交變環(huán)境下，檢驗材料、配件或儀器設(shè)備耐高溫、耐寒、耐濕熱性能及可能造成的損壞壽命縮減等。
型號 | ST-80ZD | ||
標(biāo)稱內(nèi)容積 | 80L | ||
內(nèi)箱尺寸 | 400mm×500mm×400mm（W×H×D） | ||
外形尺寸 | 590mm*1625mm*1040mm（W×H×D） | ||
技 術(shù) 參 數(shù) | 溫度范圍 | －70℃ ～ + 150℃ | |
溫濕度范圍表 |
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控制精度 | 溫度分辨率：0.01℃ 濕度分辨率：0.1%R.H 溫度偏差： ±0.5℃ 濕度偏差： ±2%R.H 溫度均勻度：≦ 2℃ 濕度均勻度：±3%R.H 溫度波動度：±0.5℃ 濕度波動度：± 2%R.H | ||
升降溫速率 | 升溫時間：-70℃ → + 150℃ 全程平均 3℃ / min | ||
降溫時間：150℃ → -70℃ 全程平均 1℃ / min | |||
制 冷 系 統(tǒng) | 壓縮機 | 日本電產(chǎn)全封閉壓縮機 | |
冷媒 | 環(huán)保冷媒R404A/R23 | ||
制冷方式 | 機械式二元制冷方式 | ||
鼓風(fēng)機 | 離心風(fēng)機帶強制循環(huán) | ||
蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 | ||
冷凝方式 | 風(fēng)冷 | ||
冷凝器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 | ||
干燥過濾器 | 吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì)，和過濾掉系統(tǒng)中的固體雜質(zhì)顆粒、銅屑等，保護(hù)膨脹閥和毛細(xì)管的正常工作，不至于發(fā)生冰堵和臟堵 | ||
加濕系統(tǒng) | 不銹鋼加濕器 | ||
加熱系統(tǒng) | 鎳鉻合金不銹鋼加熱器 | ||
供水系統(tǒng) | 前置式給水箱，全自動給水系統(tǒng) | ||
控 制 系 統(tǒng) | 控制器 | 鷺工控制器 | |
畫面顯示 功能 | 1.溫濕度設(shè)定(SV)實際(PV)值直接顯示 2.可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉(zhuǎn)時間顯示 3.程序編輯以及圖形曲線顯示 4.具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間 5.定點或程序動作狀態(tài)顯示 6.語言轉(zhuǎn)換可以切換中文/英文 7.7寸真彩顯示屏幕 | ||
程序容量 及控制功能 | 1.可使用的程序量:最大120組,1個程序可由1~99段次組合而成，容量: 1200段 2.可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達(dá)999次，溫濕度斜率設(shè)定可由時間軸來設(shè)定；3.程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用；程序之制作采對談式操作簡單；具有編輯,清除,插入等功能；組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作) 4.具有9組PID參數(shù)設(shè)定 5.程序執(zhí)行中具有跳檔,保持功能 6.具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能 7.資料獲取,匯出,查看圖形功能 8.PID自動演算和FUZZY控制功能 9.熒幕可作背光調(diào)整,可設(shè)定背光時間 10.熒幕顯示保護(hù)功能可做定時或手動關(guān)閉設(shè)定 11.程序復(fù)制,COPY, 連接功能,編輯實驗標(biāo)題等程序編輯功能 12.具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能 13.具有日期,時間調(diào)整功能 14.按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 15.待機看圖功能及異常處理圖片說明功能 | ||
控 制 系 統(tǒng) | 通訊界面 | 1.R232/485通訊 2.可顯示曲線,資料獲取 3.可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng) |
設(shè)定方式 | 中/英文界面、觸摸式輸入 | |
運行方式 | 程序方式 / 定值方式 | |
設(shè)定范圍 | 最大溫度范圍上下限5℃ | |
顯示分辨率 | 溫度：0.01℃；時間：0.1min; | |
斷電記憶功能 | 可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為：熱起/冷起/停止 | |
輸入 | 鉑電阻 | |
存儲功能 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 記錄試驗資料曲線，可上傳及下載資料，可擴充存儲量 | |
軟件使用環(huán)境 | IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業(yè)系統(tǒng) | |
安全保護(hù)措施 | 整體設(shè)備超溫，風(fēng)機過熱保護(hù)，整體設(shè)備欠相/逆相，制冷系統(tǒng)過載，制冷機組超壓，整體設(shè)備定時，漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護(hù) | |
結(jié)構(gòu) | 機箱外殼 | 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板靜電噴塑 |
機箱內(nèi)壁 | SUS304#不銹鋼板 | |
絕熱材料 | 100mm聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡+100mm高密度玻璃纖維棉 | |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | φ50測試孔、照明燈、雙層真空強化玻璃觀察窗 | |
重量 | 約200kg | |
電流 | 30A | |
額定功率 | 6.5kw | |
電源 | 單相，220V | |
產(chǎn)品簡介：
窄款恒溫恒濕試驗箱常用于模擬電子儀器儀表、新型材料、電工、車輛、金屬、電子產(chǎn)品、航空航天材料等在運輸、儲存、使用過程中可能會遇到的嚴(yán)酷高溫、低溫或濕熱環(huán)境；或高溫、低溫、濕熱交變環(huán)境下，檢驗材料、配件或儀器設(shè)備耐高溫、耐寒、耐濕熱性能及可能造成的損壞壽命縮減等。
產(chǎn)品特點：
箱體結(jié)構(gòu)：
1、內(nèi)箱材料：采用SUS304#不銹鋼板，具有耐酸、耐腐蝕、易清洗等優(yōu)點。
2、外箱材料：冷軋鋼板烤漆處理。
3、門把手：采用無反作用、防爆門把手，操作簡便、安全可靠。
4、保溫系統(tǒng)：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫填充保溫區(qū)，內(nèi)外箱連接部位采用非金屬耐高、低溫材料，有效降低溫度傳導(dǎo)；箱門密封采用精制硅橡膠，從而在高、低溫狀況下不存在老化及硬化現(xiàn)象，密封性更可靠；加濕方式采用隔離式加濕。
5、移動及定位裝置：機器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動輪，可以很方便地將機器移到指定位置，后將腳輪固定。
6、樣品架：采用SUS304#不銹鋼沖孔折彎成網(wǎng)狀，使用方便，物料架間間距可調(diào)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)配置兩塊，樣品按承重25kg均勻分布。
7、測試孔：開Φ50mm的測試孔，并附上相應(yīng)保溫隔熱配件及專用的密封軟塞
8、觀察窗：采用雙層真空強化玻璃，內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜加熱除霜，清楚觀察試驗過程。
冷凍系統(tǒng)：
1、冷凍機組采用日本電產(chǎn)壓縮機，日本電產(chǎn)是全球密封式制冷壓縮機(制冷系統(tǒng)的核心)市場的廠商，在市場具有比較高的認(rèn)可度，并使用中國中華藍(lán)天保制冷劑（R404a）（R23），采用二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計，便于不同溫域采用不同壓縮機作功，以增加設(shè)備。
2、溫濕度控制采用P.I.D + S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定。
3、溫濕度均采用高精密控制器，相對溫濕度性能精確的設(shè)定顯示，分辨率達(dá)到0.1℃
加熱加濕系統(tǒng):
1、加熱采用鎳鉻合金高速加溫電熱絲；
2、高溫獨立系統(tǒng)；
3、濕度采用不銹鋼管內(nèi)置鎳鉻合金高速加溫電熱絲和高溫氧化鎂粉，反應(yīng)快壽命長。
4、加溫、加濕系統(tǒng)獨立，濕度有自動補水裝置。
控制系統(tǒng):
1、采用精密液晶顯示可編程溫度控制器；
2、智能型數(shù)顯PID微電腦溫度控制儀表；
3、觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示，濕度直接顯示百分比，感溫傳感器采用PT100鉑電阻測試器。
4、溫度控制采用熱平衡調(diào)溫方式。
5、用精密液晶顯示可編程溫度控制器可以做程序試驗，可以有多組多段編程操作，定值和程序任選，時間任意設(shè)定的功能。
6、設(shè)備的主要電器元件如斷路器、交流接觸器均采用“正泰"品牌，其他電器附件采用國產(chǎn)品牌。
7、方便的數(shù)據(jù)處理：可連接打印機或232通訊接口，具有USB數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移接口（U盤），用電腦顯示，并打印溫濕度和時間曲線，為試驗過程數(shù)據(jù)儲存與回放提供有力保證。
保護(hù)系統(tǒng)：
窄款恒溫恒濕試驗箱整體設(shè)備超溫，風(fēng)機過熱保護(hù)，整體設(shè)備欠相/逆相，制冷系統(tǒng)過載，制冷機組超壓，整體設(shè)備定時，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護(hù)。
試驗標(biāo)準(zhǔn)：
1、GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007
2、GB/T 2423.2-2008
3、GJB150.3A－2009
4、GJB150.4A－2009
5、GB2423.22-2008
6、GBT 2424.5-2006
7、GB/T 10589-2008
8、GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3)
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